फॉस्फेट एस्टर के स्थान पर मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
Oil प्रबंधन:
Oil गुणवत्ता निगरानी: नियमित रूप से फॉस्फेट एस्टर हाइड्रोलिक तेल की उपस्थिति, रंग, गंध आदि की जांच करें। यदि तेल को निराश किया जाता है, टर्बिड या एक गंध है, तो यह संकेत दे सकता है कि तेल की गुणवत्ता बिगड़ गई है। एसिड मूल्य, नमी, कण संदूषण, चिपचिपाहट और तेल के अन्य संकेतकों का परीक्षण करने के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उपकरण संचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
Oil पुनःपूर्ति और प्रतिस्थापन: जब तेल का स्तर निर्दिष्ट मूल्य से कम होता है, तो उसी प्रकार के फॉस्फेट एस्टर हाइड्रोलिक तेल को समय में फिर से भरना चाहिए। यदि तेल गुणवत्ता परीक्षण के परिणाम स्वीकार्य सीमा से अधिक हैं, या तेल उपयोग समय निर्दिष्ट प्रतिस्थापन चक्र (आम तौर पर 1-2 वर्ष या उपकरण संचालन के अनुसार निर्धारित किया जाता है) तक पहुंचता है, तो नए तेल की गुणवत्ता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए तेल को समय पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
Component निरीक्षण:
Hydraulic pump: जांचें कि क्या पंप की ऑपरेटिंग ध्वनि सामान्य है, और क्या असामान्य कंपन, गर्मी या रिसाव है। नियमित रूप से पंप सील की जांच करें और तेल के रिसाव को रोकने के लिए समय में उम्र बढ़ने की सील को बदलें।
Control वाल्व Group: जांचें कि क्या वाल्व लचीले और सटीक रूप से चलता है, और क्या चिपके और रिसाव जैसी समस्याएं हैं। जांचें कि क्या नियंत्रण वाल्व की वाल्व कोर और वाल्व सीट पहनी जाती है, और समय में पहने हुए भागों की मरम्मत या बदलती है।
Actuator: पिस्टन रॉड की सतह और हाइड्रोलिक सिलेंडर के मुहरों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई खरोंच, पहनने और तेल रिसाव नहीं है। जांचें कि क्या हाइड्रोलिक मोटर सुचारू रूप से चलता है और क्या असामान्य शोर और कंपन है।
Filter: नियमित रूप से फ़िल्टर के दबाव अंतर संकेतक की जाँच करें। जब दबाव अंतर निर्दिष्ट मान तक पहुंचता है, तो समय में फ़िल्टर तत्व को साफ या बदलें।
COOLER: जांचें कि क्या कूलर का हीट सिंक साफ है, क्या इनलेट और आउटलेट पानी का तापमान अंतर सामान्य है, और अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करें।
Pipeline System: जांचें कि क्या पाइपलाइन कनेक्शन भाग ढीले हैं या लीक हो रहे हैं, चाहे पाइपलाइन की सतह पर संक्षारण या विरूपण हो, और नियमित रूप से एंटी-जंग उपचार करते हैं।
Electrical System: जांचें कि क्या मोटर्स, सेंसर और कंट्रोलर्स जैसे विद्युत घटकों का कनेक्शन फर्म है, मोटर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें, और यह सुनिश्चित करें कि इसका इन्सुलेशन प्रदर्शन अच्छा है।
Operation पर्यावरण प्रबंधन:
उपकरण संचालन को प्रभावित करने वाले अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान से बचने के लिए -20 डिग्री और 60 डिग्री के बीच काम के वातावरण के तापमान को नियंत्रित करें।
धूल और मलबे को तेल टैंक में प्रवेश करने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक स्टेशन के आसपास के वातावरण को साफ रखें।
Condition मॉनिटरिंग:
Hydrolysis: फॉस्फेट एस्टर तरल उच्च ऑपरेटिंग तापमान, आंतरायिक भाप रिसाव और द्रव के हाइग्रोस्कोपिक वातावरण के तहत हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रिया के लिए प्रवण है। पानी की सामग्री को 5 0 0ppm से नीचे रखने की सिफारिश की जाती है और 0.2 मिलीग्राम पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड प्रति ग्राम (mg koh/g) के नीचे एसिड मान।
Micro डीजल: जब प्रवेश किया गया बुलबुले उच्च दबाव वाले पंप में संपीड़ित होते हैं, तो उच्च तापमान फॉस्फेट एस्टर तरल को विघटित करने के लिए उत्पन्न होता है, जिससे काले पदार्थ और कालिख कणों का निर्माण होता है, जिससे सिस्टम प्रदर्शन को प्रभावित होता है। तरल के रंग की निगरानी करना महत्वपूर्ण है।
Metal साबुन: फॉस्फेट एस्टर तरल पदार्थ में धातु साबुन द्रव की प्रतिरोधकता और प्रदर्शन विशेषताओं को प्रभावित करते हैं। द्रव के मौलिक विश्लेषण की नियमित रूप से निगरानी की जानी चाहिए।